| СМД-116А | СМД-108А | СМ-741 | СМД-109А | СМ-16Б/Д | СМД-110А | СМД-111А | СМД-118А | СМД-117А | СМД-184 | |
| Типоразмер | ЩДС-I-2,5х4 | ЩДС-I-2,5х9 | ЩДС-I-4х9 | ЩДС-I-4х9 | ЩДС-II-6*9 | ЩДС-II-6х9 | ЩДП-9х12 | ЩДП-12х15 | ЩДП-15х21 | ЩДП-9х12 |
| Движение щеки | Сложное | Сложное | Сложное | Сложное | Cложное | Сложное | Простое | Простое | Простое | Простое |
| Размеры приемного отверстия, мм | 250Х400 | 250Х900 | 250Х900 | 400Х900 | 600Х900 | 600Х900 | 900Х1200 | 1200Х1500 | 1500Х2100 | 900Х1200 |
| Максимальный размер наибольшего куска загружаемого материала, мм | 210 | 210 | 210 | 340 | 510 | 500 | 750 | 1000 | 1300 | 750 |
| Ширина выходной щели, мм | ||||||||||
| номинальная, мм | 40 | 40 | 40 | 60 | 100 | 100 | 130 | 150 | 180 | 130 |
| диапазон регулирования, мм | 20—80 | 20—60 | 20—60 | 40—90 | 75-135 | 75—140 | 95—165 | 115—195 | 135—225 | 95—195 |
| Частота вращения вала, с-1 | 4,58 | 4,83 | 4,83 | 4,83 | 4,58 | 4,58 | 3,34 | 2,5 | 2,08 | 3,3 |
| Производительность при номинальной ширине выходной щели, м3/ч | 7,8 | 22 | 22 | 35 | 55 | 62 | 180 | 310 | 600 | 180 |
| Производительность в диапазоне регулировки, м3/ч * | 4-16 | 12-25 | 12-27 | 18-43 | 58-104 | 45-83 | 131-228 | 235-387 | ||
| Установленная мощность электродвигателя основного привода, кВт | 17 | 45 | 45 | 45 | 75 | 75 | 110 | 160 | 250 | 110 |
| Габаритные размеры, мм: | ||||||||||
| длина | 1330 | 1700 | 2300 | 2200 | 2700 | 2700 | 5300 | 6400 | 7500 | 3960 |
| ширина | 1300 | 2300 | 2400 | 2600 | 2520 | 2500 | 6000 | 6800 | 7000 | 4570 |
| высота | 1435 | 1700 | 1900 | 2200 | 2600 | 2600 | 4000 | 5000 | 6000 | 3450 |
| Масса дробилки (без электрооборудования, комплектных устройств управления электроприводами, систем жидкой и густой смазок), т | 2,5 | 8,5 | 12 | 12 | 20 | 18,5 | 61,5 | 123 | 221,7 | 63,3 |
* — Данные характеристики зависят от ряда факторов, скорости вращения вала, предварительной классификации сырья или его отсутствии, скорости подачи и т.д. Поэтому данные показатели в каждом персональном случае могут отличаться.
Дробилка щековая СМД-118Б
Предназначена для крупного дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков и других горных пород.
| Производительность при номинальном размере выходной щели, м3/ч | 310 |
| Размер приемного отверстия, мм: | |
| ——ширина | 1200 |
| ——длина | 1500 |
| Наибольший размер загружаемого материала, мм | 1000 |
| Ширина выходной щели, мм | |
| ——номинальная | 155 |
| ——диапазон регулирования | ±40 |
| Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин | 170±10 |
| Мощность основного привода, кВт, не более | 160 |
| Масса, с приводом, т | 10,0 |
| Габаритные размеры (без привода), мм: | |
| ——длина | 6400 |
| ——ширина | 6800 |
| ——высота | 5000 |
| Масса с электрооборудованием и комплектующими изделиями, т | 123,0 |
Двигатель СМД-14
Желая узнать технические характеристики двигателя СМД 14, необходимо более подробно ознакомиться с этим уникальным механизмом. Он представляет собой универсальный четрехтактный мотор, оснащенный 4-мя цилиндрами. Среди потребителей он зарекомендовал себя как надежное и простое решение, не требующее частого ухода, регулировки и ремонта.
Рассматривая характерные особенности агрегата, необходимо отметить особое устройство его головки, которая оснащена дополнительной системой охлаждения. Это позволяет использовать его в интенсивном режиме без риска перегрева, что особенно актуально для сельскохозяйственной сферы, а также для жарких климатических условий.
Двигатель используется для грузовой техники
Дробилка щековая СМД-111А
| Производительность при номинальном размере выходной щели, м3/ч | 180 |
| Размер приемного отверстия, мм: | |
| ——ширина | 900 |
| ——длина | 1200 |
| Наибольший размер загружаемого материала, мм | до 750 |
| Ширина выходной щели, мм | |
| ——номинальная | 130 |
| ——диапазон регулирования | 95…165 |
| Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин | 200±10 |
| Мощность основного привода, кВт, не более | 110 |
| Масса, с приводом, т | 65,5 |
| Габаритные размеры (без привода), мм: | |
| ——длина | 5300 |
| ——ширина | 6000 |
| ——высота | 4000 |
| Масса с электрооборудованием и комплектующими изделиями, т | 67 |
Описание
Дизельные 6-ти цилиндровые V-образные двигатели СМД представлены рядом моделей СМД-60…СМД-65 и более мощными СМД-72 и СМД-73. У всех этих моторов ход поршня меньше, чем диаметр цилиндра (коротходовый вариант).
При этом в моторах:
- СМД-60…65 используется турбонаддув;
- СМД-72…73 наддувочный воздух дополнительно охлаждается.
Перегородки между смежными цилиндрами вместе с торцевыми стенками блок-картера придают конструкции необходимую жесткость. В каждом блоке цилиндров имеются специальные расточки цилиндрической формы, в которые устанавливаются гильзы цилиндров, изготовленные из титано-медистого чугуна.
Компоновка всех узлов мотора учитывает все преимущества, которые дает V-образное расположение цилиндров. Размещение цилиндров под углом 90° позволило разместить в развале между ними турбокомпрессор и выпускные коллекторы. Кроме того, за счет смещения рядов цилиндров на 36 мм относительно друг друга позволило установить по два шатуна противоположных цилиндров на одной шатунной шейке коленчатого вала.
Компоновка деталей газораспределительного механизма отличается от общепринятой. Его распределительный вал является общим для двух рядов цилиндров и расположен по центру блок-картера. Со стороны маховика на его конце установлен блок шестерен, который включает в себя шестерни привода газораспределительного механизма и топливного насоса.
В процессе работы мотор обеспечивает грубую и тонкую очистку дизельного топлива. Моторное масло очищается полнопоточной центрифугой.
Охлаждается силовой агрегат водой. В зимнее время допускается использование антифриза. Циркуляция жидкости в замкнутой системе охлаждения осуществляется благодаря центробежному водяному насосу. Участвуют в процессе охлаждения также шестирядный трубчато-пластинчатый радиатор и шестилопастный электровентилятор.
Система охлаждения двигателя СМД 60 обеспечивает и термосифонную циркуляцию охладителя внутри водяной рубашки пускового двигателя. Однако она способна обеспечить охлаждение последнего только в течение непродолжительного времени. Во избежание перегрева время работы пускового двигателя на холостых оборотах не должно превышать 3 минут.
Дробилка щековая СМД-110А
Предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, руд и других подобных горных пород с пределом прочности при сжатии до 300МПа (3000кгс/см2)
| Производительность при номинальном размере выходной щели, м3/ч | 75 |
| Размер приемного отверстия, мм: | |
| ——ширина | 600 |
| ——длина | 900 |
| Наибольший размер загружаемого материала, мм | до 500 |
| Ширина выходной щели, мм | |
| ——номинальная | 100 |
| ——диапазон регулирования | 75…130 |
| Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин | 275±10 |
| Мощность основного привода, кВт, не более | 75 |
| Масса, с приводом, т | 18,5 |
| Габаритные размеры (без привода), мм: | |
| ——длина | 3000 |
| ——ширина | 2500 |
| ——высота | 2600 |
| Масса с электрооборудованием и комплектующими изделиями, т | 19,5 |
Устройство СМД-14
Конструкция мотора довольно проста и предполагает возможность изменения его мощности, что особенно удобно при выполнении с его помощью различных работ. Для этого потребуется отрегулировать двигатель в соответствии со стандартным алгоритмом, указанным в инструкции к нему. К числу основных узлов СМД-14 целесообразно отнести следующие конструктивные элементы:
- пусковой двигатель ПУ101-У;
- стартер — СГ352;
- генератор, способный работать с аккумулятором или без него;
- средства защиты — искрогасители;
- система смазки, включающая сливной, перепускной и предохранительный клапан;
- фильтрующие элементы;
- система охлаждения.
Дизельный двигатель удобен в обслуживании
Упоминания заслуживает и топливная система агрегата, которая предусматривает возможность промывки фильтров без его разбора, что делает обслуживание простым и удобным. Необходимо упомянуть, что конструкция мотора была неоднократно усовершенствована. Это привело к появлению новых поколений СМД, а также модификации 14НГ, которая отличается большей мощностью и улучшенными рабочими показателями.
Дробилка щековая СМД-109А
Предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, руд и других подобных горных пород с пределом прочности при сжатии до 300МПа (3000кгс/см2)
| Производительность при номинальном размере выходной щели, м3/ч | 35 |
| Размер приемного отверстия, мм: | |
| ——ширина | 400 |
| ——длина | 900 |
| Наибольший размер загружаемого материала, мм | до 340 |
| Ширина выходной щели, мм | |
| ——номинальная | 60 |
| ——диапазон регулирования | 40…90 |
| Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин | 290±10 |
| Мощность основного привода, кВт, не более | 45 |
| Масса, с приводом, т | 11,0 |
| Габаритные размеры (без привода), мм: | |
| ——длина | 2500 |
| ——ширина | 2400 |
| ——высота | 2200 |
| Масса с электрооборудованием и комплектующими изделиями, т | 12.5 |
История[ | ]
Основы СМД-методологии были созданы в Московском Логическом Кружке (МЛК) в 1952—1954 годах. После прекращения работы МЛК, чьи основатели так и не сумели принять общей исследовательской программы, она развивалась в Московском Методологическом Кружке (ММК), основанном Г. П. Щедровицким и рядом других участников МЛК, поддержавших его идеи. Следует отметить, что ММК оказался единственным организационным продолжением МЛК, а СМД-методология, таким образом, единственной из философских идей, которые получили относительно большую поддержку среди философского сообщества.
Дальнейшее развитие СМД-методологии было связано с исследованиями в области педагогики, эргономики и инженерной психологии, проводившимися выходцами из ММК.
С 1979[6] года СМД-методология развивается в самостоятельное научное течение, в рамках которого проводятся исследования, создаются лаборатории. К середине 80-х формируются различные школы СМД-методологии, основанные на общих принципах, но различающиеся трактовками подхода и формулировками[7][8].
В настоящее время организационно разрозненные структуры методологов и отдельные последователи этой системы определяют себя как «методологическое движение», инициированное Г.П.Щедровицким[9]. Участники этого движения присутствуют не только в России, но и в других странах постсоветского пространства[10].
Дробилка щековая СМД-108А
Предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, руд и других подобных горных пород с пределом прочности при сжатии до 300МПа (3000кгс/см2)
| Производительность при номинальном размере выходной щели, м3/ч | 22 |
| Размер приемного отверстия, мм: | |
| ——ширина | 250 |
| ——длина | 900 |
| Наибольший размер загружаемого материала, мм | до 210 |
| Ширина выходной щели, мм | |
| ——номинальная | 40 |
| ——диапазон регулирования | 20…60 |
| Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин | 290±10 |
| Мощность основного привода, кВт, не более | 45 |
| Масса, с приводом, т | 8,5 |
| Габаритные размеры (без привода), мм: | |
| ——длина | 2300 |
| ——ширина | 2400 |
| ——высота | 1900 |
| Масса с электрооборудованием и комплектующими изделиями, т | 8.5 |
Техническое обслуживание
Техобслуживание двигателя СМД 60 сводится к постоянному наблюдению за процессом его работы и регулярному проведению регламентных работ, оговоренных в инструкции по его эксплуатации. Только при выполнении этих условий изготовителем гарантируется:
- длительная и безотказная работа силового агрегата;
- сохранение мощностных характеристик в течение всего срока эксплуатации;
- высокая экономичность.
Виды техобслуживания (ТО) определяются сроками их проведения в зависимости от количества отработанных моточасов:
- Ежедневное ТО – через каждые 8…10 моточасов.
- ТО-1 – после 60-ти мч.
- ТО-2 – каждые 240 мч.
- ТО-3 – 960 мч.
- Сезонное ТО – перед переходом к весенне-летнему и осенне-зимнему периодам эксплуатации.
Перечень работ, которые должны проводиться по каждому виду техобслуживания, приведены в инструкции по эксплуатации двигателя. При этом работы, требующие разборки силового агрегата, необходимо проводить только в закрытых помещениях.
Дробилка щековая СМД-741
Предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, руд и других подобных горных пород с пределом прочности при сжатии до 300МПа (3000кгс/см2)
| Производительность при номинальном размере выходной щели, м3/ч | 22 |
| Размер приемного отверстия, мм: | |
| ——ширина | 250 |
| ——длина | 900 |
| Наибольший размер загружаемого материала, мм | до 210 |
| Ширина выходной щели, мм | |
| ——номинальная | 40 |
| ——диапазон регулирования | 20…60 |
| Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин | 290±10 |
| Мощность основного привода, кВт, не более | 45 |
| Масса, с приводом, т | 8,5 |
| Габаритные размеры (без привода), мм: | |
| ——длина | 2300 |
| ——ширина | 2400 |
| ——высота | 1900 |
| Масса с электрооборудованием и комплектующими изделиями, т | 12 |
Содержание
- 1 История
- 2 Практика СМД-методологии 2.1 Организационно-деятельностные и другие игры
- 2.2 Использование СМД-методологии в политтехнологиях
- 3.1 Принцип первый: идея деятельности
Маркировка SMD-компонентов
Общие сведения о ксеноновых лампах
В силу того, что монтаж данных конструкций выполняется роботами (в отличие от электронных деталей советских времен, монтировавшихся специалистами по радиотехнике), кодировки на корпусах не всегда имеют вид, легко считываемый человеком. Смысл маркировки – помочь тому, кто осуществляет монтажные или ремонтные работы, определить, что за модель перед ним. Роботу маркировка безразлична, ее непонятность не сказывается на качестве сборки, однако радиотехнику-любителю при ремонте платы порой приходится поработать со справочной литературой, чтобы разобраться, какая это деталь.
Введение
Современному радиолюбителю сейчас доступны не только обычные компоненты с выводами, но и такие маленькие, темненькие, на которых не понять что написано, детали. Они называются «SMD». По-русски это значит «компоненты поверхностного монтажа». Их главное преимущество в том, что они позволяют промышленности собирать платы с помощью роботов, которые с огромной скоростью расставляют SMD-компоненты по своим местам на печатных платах, а затем массово «запекают» и на выходе получают смонтированные печатные платы. На долю человека остаются те операции, которые робот не может выполнить. Пока не может.
Применение чип-компонентов в радиолюбительской практике тоже возможно, даже нужно, так как позволяет уменьшить вес, размер и стоимость готового изделия. Да ещё и сверлить практически не придётся.
Для тех, кто впервые столкнулся с SMD-компонентами естественным является смятение. Как разобраться в их многообразии: где резистор, а где конденсатор или транзистор, каких они бывают размеров, какие корпуса smd-деталей существуют? На все эти вопросы ты найдешь ответы ниже. Читай, пригодится!
Что такое SMD
Расшифровка smd – Surface Mounted Device. Это означает «устройство поверхностного монтажа». Если более ранние типы радиодеталей требовали для размещения на плате проделывания очень большого числа отверстий и припаивания проволокой, то smd чип размещается на поверхность области контакта и спаивается с той же стороны (без проволоки). Использование таких деталей обладает рядом преимуществ:
- отсутствует необходимость в проделывании большого количества дырочек и в обрезании выводов;
- технология позволяет сделать элементы более компактными, поместить на плату большее их число (к тому же есть возможность размещать их на обеих сторонах платы), таким образом, менее крупногабаритными становятся и сами изделия;
- сборка плат реализуется роботами, что освобождает людей от рутинного труда;
- уменьшение искажающих работу устройства явлений, связанных с паразитной индуктивностью (у данных компонентов она небольшая благодаря их размерам), это улучшает качество работы с высокочастотными или трудноуловимыми сигналами;
- за счет уменьшения числа технологических операций снижается стоимость готовой продукции.
В качестве минуса можно обозначить только то, что для автоматизации сборки плат потребуется приобретение специального оборудования.
Корпуса чип-компонентов
Цветовая маркировка диодов
Корпуса для компонентов делают из различных типов материалов. В наибольшем ходу – корпуса в форме цилиндра из стекла и металла и прямоугольные коробки из керамики или пластика. Есть приборы относительно сложной конструкции, например, вертикальные розетки-коннекторы, ответственные за соединение с локальной сетью Ethernet.
Элементы монтажа можно квалифицировать по сочетанию двух параметров: габаритов и числа выводов. Наименьшее количество выводов (при их наличии), встречающееся у этих изделий, – 2. Иногда встречаются приборы с многочисленными выводами, даже более 8, это может сочетаться с очень мелким размером. Есть детали совсем без выводов, тогда припаивание осуществляется через контактные площади или специальные шарики. У разных отечественных и зарубежных производителей есть некоторые отличия в обозначениях маркировки и в размерах производимых изделий (к примеру, конденсаторы отличаются параметром высоты). Существует классификация корпусов, в которой каждому виду присваивается код из 3-5 латинских букв (например, SOT – маленький транзистор с тремя выводами).
Размеры корпусов SMD
Пайка чип-компонентов
Проводить домашнюю пайку можно только в случае крупных элементов. Те детали, чей типоразмер меньше 0805, вручную монтировать затруднительно, тут для спаивания используется специальная печь. Пропайка smd в домашних условиях – дело, требующее внимания и соблюдения множества нюансов, радиолюбители берутся за него нечасто.
Технология монтажа элементов на поверхность платы существенно упростила процедуру сборки, поспособствовав ее автоматизации. Также она позволила удешевить производство и более плотно размещать электронные компоненты.



